Какие поломки требуют замены оборудования?
К таким поломкам можно отнести сквозные трещины в корпусе. Они чаще всего появляются на недорогих смесителях китайского производства. Причиной становится малая прочность используемого сплава.
К тому же в структуре материала могут быть поры и пустоты. Ослабленные места даже от резкого перепада температуры могут потрескаться или лопнуть. Исправить это нельзя. Лучше всего снять поврежденное устройство и установить новый смеситель.
Иногда лучшим решением возникшей проблемы действительно является замена сантехнического оборудования. С помощью пайки или сварки такие неисправности устранить сложно
В случае, если шланг имеет повреждения, то его отремонтировать будет нельзя. Шланг меняется на новый. Если же течь видна в месте подсоединения к корпусу, то это исправить можно с помощью замены паронитовой шайбы. Для этого достаточно открутить шланг от основания и заменить шайбу.
Сложными в ремонте являются термостат или датчики. Без специальных инструментов и опыта работы самостоятельно исправить их поломку не удастся. Лучше всего вызвать квалифицированного специалиста, который оперативно устранит проблему.
Неисправность поршня и цилиндра
Если неисправен поршень или цилиндр, то здесь уже пахнет капитальным ремонтом. Со временем все механизмы выходят из строя, поэтому нужно быть готовыми и к такой поломке, особенно если инструменту уже не один десяток лет, и он отработал верой и правдой.
Ремонт ЦПГ бензопил
Убедиться в неисправности бензопилы ЦПГ (цилиндро-поршневой группы) можно путем выполнения следующих действий:
- Снимается глушитель
- Через отверстие можно осмотреть часть поршня. Если явных дефектов не наблюдается, то нужно измерить компрессию
- Для измерения компрессии применяется компрессометр, который ввинчивается вместо свечи
- При проворачивании коленвала (при помощи стартера) производятся измерения
- Если прибор покажет значение свыше 8-9 кгс/кв.см, то с компрессией все в порядке
Это интересно! Определить наличие компрессии можно на глаз, для чего свечное отверстие закрывается пальцем, и проворачивается коленвал. Если создаваемого давления в цилиндре достаточно, то палец будет всасываться внутрь.
Почему не работает вентилятор
Всего можно выделить 5 основных причины выхода из строя напольных вентиляторов:
старая засохшая смазка или ее недостаток
высохший конденсатор
перегорание термического реле или предохранителя
витковое замыкание обмоток или обрыв проводов
механическое смещение вала двигателя
Главная проблема дешевых моделей, на которую почему-то мало кто обращает внимание — неправильное литье лопастей. Из-за этого происходит дисбаланс, разбиваются подшипники, увеличиваются зазоры
На это вы повлиять никак не можете, так как уже купили вентилятор с таким изначальным дефектом. Иногда он вроде бы и работает, нормально вращается крыльчатка, но при этом не дует.
То есть, никакого охлаждающего потока воздуха от него нет. Из-за чего это происходит?
Из-за неправильного угла атаки лопастей. Его лепестки деформированы и гоняют воздушный поток по кругу, а не выбрасывают наружу.
Этот эффект может проявиться со временем, после того как вентилятор долго стоял под прямыми лучами солнца и его крыльчатка нагревшись, начала постепенно менять свою форму.
Лечится это только заменой крыльчатки на новую.
Неисправность регулятора температуры
Другим ключевым элементом утюгов Tefal, представляется регулятор температуры. Для того чтобы упростить доступ к регулятору, в первую очередь, следует попробовать снять его ручку с внешней стороны корпуса. Если этого сделать не удается, придется полностью разбирать корпус и выкручивать элементы крепления для доступа к нужной части прибора.
Диагностика регулятора выполняется в несколько этапов:
- Установить регулятор в крайние положения, при невозможности сделать это – надлежит воспользоваться плоскогубцами;
- Осуществить прозвон элемента с помощью тестера, периодически переключая регулятор в разные положения;
- Если в крайних позициях регулятора, лампочка тестера горит – элемент исправен.
В тех же случаях, когда наблюдается неисправность элемента, потребуется выполнить зачистку контактов. Для этого рекомендуется воспользоваться наждачной бумагой, пилкой для ногтей или аналогичным абразивным средством. После очистки, можно протереть контакты спиртом и дать высохнуть, что увеличит эффективность очистки.
Порядок проведения ремонта
Всю деятельность необходимо разбить на несколько этапов, и неважно, что вышло из строя: искрит выключатель или не работает розетка, выключился защитный автомат или не горит лампочка — порядок проведения ремонта для всех примерно одинаковый:
- Снять напряжение с места работы: розетки, выключателя, лампочки и т. п.
- Проверить индикатором напряжения или мультиметром отсутствие тока на ремонтируемом объекте.
- Осмотреть место неисправности.
- При необходимости прозвонить цепи соединений с помощью мультиметра или пробника.
- Найти неисправность и, если возможно, устранить ее.
- Проверить отсутствие замыкания на землю.
- Подать напряжение.
Самое главное, при производстве электротехнических работ всегда следует помнить:
Напряжение отключается в электрическом щите. Если автоматов несколько и неизвестно какой отключать, лучше перестраховаться и выключить все. После этого может исчезнуть освещение, не беда, работать можно и при свете фонарика. Отсутствие напряжения проверяется путем вскрытия розетки, выключателя, патрона светильника на всех токоведущих частях и соединениях
При этом, важно пользоваться только исправным и проверенным инструментом
Итак, рабочее место подготовлено, можно приступать непосредственно к устранению неполадок.
Cовет опытного сантехника: неисправности смесителей
Основные неисправности смесителей: Основные неисправности однорычажного смесителя:
Способ починки — замена картриджа смесителя. 1.Выньте декоративную заглушку спереди рычага. 2.Выверните фиксирующий винт, расположенный под заглушкой и крепящий регулирующий шток к рычагу. 3.Снимите рычаг со смесителя. 4.Выньте поврежденный картридж и поменяйте его на новый. 5.Соберать смеситель необходимо в обратном порядке.
Маленький напор воды: Причина — засор аэратора. Способ исправления поломки: 1.Вывинтите аэратор из излива. 2.Промойте сеточку аэратора в направлении, обратном движению воды в изливе. 3.Ввинтите аэратор на место обратно.
Кнопка кнопочного переключателя не возвращается в исходное положение Причина — сломанная пружина смесителя. Способ устранения неисправности — замена пружины смесителя: 1.Закройте вентильные головки смесителя. 2.Овинтите, излив и шланг душевой сетки. 3.Вставьте металлический стержень в переходник. 4.Удалите переходник с помощью стержня. 5.Удалите кнопку, предварительно сняв декоративный колпачок и открутив винт. 6.Выньте шток вместе с пружиной. 7.Удалите сломанную пружину и при помощи пасатиж намотайте на шток новую пружину из стали с гальваническим покрытием. Диаметр новой пружины должен быть чуть меньше, чем у сломанной. 8.Соберите переключатель в обратном порядке. 9.Проверьте работу новой пружины- она должна возвращаться в исходное положение при закрытых вентильных головках и при падении напора воды.
Течь из-под кнопки кнопочного переключателя Причина — поврежденный сальник. Способ устранения неисправности — замена резинового кольца-сальника: 1.Закройте вентильные головки смесителя. 2.Отсоедините излив и гибкий шланг. 3.Снимите кнопку со штока. Для этого придерживайте конец штока плоскогубцами, чтобы он не вращался. Лучше это делать через тряпочку, чтобы не повредить покрытие штока. 4.При помощи металлического стержня снемите переходник. 5.Снимите клапан со штоком. 6.Удалите поврежденное резиновое кольцо-сальник, и поставьте на его место новое кольцо. 7.Соберите кнопочный переключатель в обратном порядке.
Смеситель — это один из важных элементов любой ванной комнаты, где есть горячая и холодная вода. Он выполняет функцию смешения воды и за счёт этого происходит регулировка температуры воды, которая подаётся из кранов. А также данное устройство делает возможным управление напором подаваемой воды.
Ещё одной функцией является то, что с помощью смесителя можно переключать воду из крана в душ
Любое механическое устройство подвержено разным неисправностям, смеситель в этом плане не исключение, поэтому важно знать устройство смесителя, чтобы в случае неполадок его отремонтировать
Краткое содержимое статьи:
Как устроена йогуртница
Большинство йогуртниц представляют собой закрывающуюся крышкой емкость, в которую помещаются несколько стаканчиков для молока с закваской. В емкости под крышкой поддерживается постоянная температура в диапазоне от +37ºС до +40ºС. Создает эту температуру в емкости термоэлемент, размещенный на металлическом отражателе под емкостью. На корпусе размещен выключатель, а более сложные и дорогие модели оснащены терморегулятором и жидкокристаллическим дисплеем, где отображается температура, которую создает термоэлемент, время работы, время до окончания процесса созревания и тому подобные сведения.
Основные неисправности топливных форсунок
В числе наиболее распространенных неисправностей, требующих ремонта топливных форсунок, можно выделить следующие
1. Стук форсунки
Чаще всего встречается ситуация, когда форсунка начинает издавать частый стрекочущий звук. Связано это с тем, что под влиянием нагрузки и загрязнений деталь изнашивается.
Если в форсунке появился стук, это может привести к таким последствиям:
- падение мощности силового агрегата;
- провал педали газа;
- дерганье на холостом ходу (плавают обороты);
- превышение норм токсичности выхлопных газов.
Проблемы для начала следует решать промывкой форсунок. Если это не помогает, узел придется заменить.
2. Форсунки пропускают топливо
По мере износа шайбы форсунки топливо начинает постоянно просачиваться. Чаще всего эта проблема встречается в дизельных двигателях. Иногда протечка возникает в точках, где топливные трубки соединяются с форсункой.
Чтобы выяснить места утечки и выполнить ремонт форсунок топливной системы, нужно действовать следующим образом:
- Тщательно вытереть форсунки и места их соединений с трубками.
- Точки, где есть подозрение на утечку, обработать мелом.
- Не запуская двигатель, прокрутить стартер 3-4 секунды.
- Осмотреть обработанные мелом места, при наличии утечки там появятся следы топлива.
- Если топливо просачивается через корпус форсунки, ее надо сменить.
- При наличии протечки между головкой и форсункой нужно поставить новое медное уплотнительное кольцо.
3. Топливо не подается в форсунку
При такой неисправности потребуется ремонт топливного насоса, форсунка здесь обычно ни при чем. Прежде всего нужно посмотреть, в каком состоянии ремень ТНВД, какова степень его натяжения, нет ли обрывов.
После этого надо снять любой из выходящих из ТНВД шлангов, подставить под него емкость и прокрутить стартер. Если топливо не потекло, это свидетельство, скорее всего, неисправности насоса.
В этом случае нужно провести еще одну проверку – не исключено, что горючее в насос просто не поступает. Отсоединяем шланг, через который подается топливо в ТНВД, и снова прокручиваем стартер. Если топливо не течет, значит, вышел из строя насос бензобака.
4. Другие поломки
В числе прочих причин, которые требуют ремонта топливной аппаратуры и топливных форсунок, выделим такие:
- Пришла в негодность промежуточная шайба между пружиной и распылителем. В этом случае игла не поднимается на нужную высоту и нарушается стабильность подачи горючего.
- Износилась пружина, ее упругость стала недостаточной. Ремонт топливных форсунок состоит в замене пружины, как альтернатива, можно дополнительно поставить несколько шайб.
- Появились дефекты на корпусе форсунки.
Холодильник Атлант двухкамерный неисправности
Двухкамерный холодильник может быть с одним или двумя компрессорами. Если компрессор один, две камеры взаимозависимы по распределению хладагента между двумя испарителями. Используется электронное или ручное регулирование. Холодильник Атлант с двумя компрессорами имеет независимые камеры, можно останавливать одну для размораживания или ремонта.
В случае неисправности двухкамерного холодильника Атлант горит лампочка красного цвета – сигнал «Внимание». Устранить неисправность можно самостоятельно, или вызвать мастера, в зависимости от обстоятельств
Ваш холодильник громко работает? Вооружитесь отверткой и гаечным ключом. Обесточьте прибор. Разверните его и укрепите тепловое реле – оно неведомым образом освобождается от стяжек. После подтяните весь крепеж подвесок мотора-компрессора, отрегулируйте их.
Недостаточно низкая температура в двухкамерном холодильнике Атлант – измените задание на терморегуляторе и проверьте плотность прилегания двери к проему. Возможно, именно из-за этой неисправности и горит красная лампочка.
Если в камере нет света, проверьте, цела ли лампочка. Замените ее на другую, идентичную. Потрогайте кнопку, убедитесь, что она исправна. Если все в порядке, а лампочка не горит – вызывайте мастера.
Доверить диагностику и ремонт двухкамерного холодильника Атлант специалисту следует, когда необходимы специальные приборы и разбор контура. Возможные неисправности в системе охлаждения определяются состоянием компрессора, испарителя и наличием фреона. При неисправности в этом блоке холодильник зачастую не морозит вообще.
Чаще всего в двухкамерном холодильнике Атлант с ручным регулированием неисправности холодильной камеры связаны поломкой термостата. Этот прибор подает команду компрессору, для поддержания температуры в определенном диапазоне. Сбой в регулировании приводит к удлинению цикла между включениями или компрессор не отключается вообще.
Только мастер может определить такую неисправность в холодильнике Атлант как нарушение электрической проводки. Он может снова зажечь лампочку, найти пробой на корпус и изолировать провод.
Устройство стартера и принцип его действия
Конструктивно стартерный узел на авто включает в себя следующие элементы:
- Корпус устройства или сам электромотор. Выполнен в виде цилиндрического механизма. Внутри электродвигателя устанавливаются обмотки возбуждения, а также сердечники.
- Якорное устройство. Этот элемент выполняется в виде оси, изготовленной из легированной стали. На якорном устройстве устанавливается сердечник, а также коллекторные пластины.
- Тяговое реле. Используется для подачи напряжения на электрический моторчик стартерного узла от выключателя зажигания. Тяговое реле также предназначено для выталкивания обгонной муфты. Этот элемент оборудуется силовыми контактами, а также подвижной перемычкой.
- Бендикс или обгонная муфта с приводной шестеренкой. Выполнен в виде роликового устройства, который осуществляет передачу крутящего момента к венцу маховика посредством шестеренки зацепления. Когда выполняется старт двигателя, бендикс отсоединяет приводную шестеренку, а также венец, что способствует сохранности стартерного узла.
- Щеточное устройство. Используется для подачи тока к коллекторным пластинчатым элементам якорного механизма. Щетки используются для увеличения мощности электрического моторчика, когда стартерный узел выполняет основной рабочий цикл.
На большинстве конструкция аналогична, все без исключения узлы оснащаются вышеописанными элементами. Различия обычно незначительные и касаются механизма для автоматического отсоединения шестерен. Кроме того, на транспортных средствах с АКПП стартерный узел оснащается дополнительными обмотками. Они используются для предотвращения запуска силового агрегата, когда рычаг трансмиссии расположен в любом режиме, кроме нейтрали или паркинга.
Составляющие компоненты стартерного узла
Весь процесс работы устройства условно проходит несколько этапов:
- Подключение приводной шестеренки к венцу.
- Запуск стартерного механизма.
- Отключение маховика и приводной шестеренки.
Весь цикл работы стартерного устройства авто кратковременный, этот узел не используется при езде автомобиля, а применяется только для пуска ДВС.
Принцип действия стартерного механизма более подробно выглядит так:
- Водитель проворачивает ключ в выключателе зажигания в положение пуска. Начинается передача тока от аккумуляторной батареи к замку, а затем на втягивающее реле.
- Приводная шестеренка бендикса входит в зацепление с маховиком.
- Шестеренка зацепляется, что приводит к замыканию электроцепи и подаче напряжения на электрический моторчик.
- Производится пуск силового агрегата. В момент, когда обороты последнего будут выше оборотов стартерного узла, обгонная муфта отсоединит приводную шестеренку с валом электрического мотора.
Схема соединения стартерного механизма на примере ВАЗ 2101
Рекомендации по самостоятельному ремонту
Электрическая схема сварочного аппарата.
Выполняя ремонт сварочных аппаратов инверторного типа следует придерживаться определенного алгоритма:
- При возникновении неисправности, нужно немедленно отключить электрический прибор от сети, дать ему остыть и лишь после этого следует открывать металлических кожух.
-
Диагностику необходимо начинать с визуального осмотра электротехнических компонентов инвертора.
Нередки случаи, когда ремонт инверторного сварочного аппарата заключается в простейшей замене поврежденных деталей или пропайке токопроводящих контактов. Визуально увеличившиеся конденсаторы или треснувшие транзисторы нужно заменять в первую очередь. -
Если при визуальном осмотре не удалось определить причину неисправности сварочного аппарата, необходимо перейти к проверке параметров деталей при помощи мультиметра, вольтметра и осциллографа.
Наиболее частые поломки силовых блоков связаны с нарушением работы транзисторов. -
После замены электротехнических элементов стоит перейти к проверке печатных проводников, расположенных на плате инвертора.
При обнаружении оторванных или поврежденных дорожек на печатной плате сварочного инструмента нужно немедленно устранить дефект путем запаивания перемычек или восстановления дорожек при помощи медной проволоки необходимого сечения. -
По завершению работы с дорожками имеет смысл перейти к обслуживанию разъемов.
Если инверторный прибор переставал работать постепенно, то возможно имеет место быть плохой контакт в соединительных разъемах. В таком случае достаточно промерять все контакты при помощи мультиметра и зачистить разъемы обыкновенным бытовым ластиком. -
Несмотря на то, что неисправности сварочного инвертора редко бывают связаны с диодными мостами, будет не лишним проверить и их работоспособность.
Проводить диагностику данного электротехнического элемента лучше в выпаянном виде. Если все ножки моста прозваниваются накоротко, то следует выполнить поиск неисправного диода и произвести его замену. -
Последним этапом в ремонте инвертора служит проверка платы и пультов управления.
Диагностика всех компонентов платы должна производиться при помощи высокоразрешающего осциллографа.
Если диагностика проведена, но обнаружить что сломалось в сварочном аппарате не удалось, следует прекратить самостоятельный ремонт и обратиться в специализированные мастерские.
При выполнении самостоятельных ремонтных работ следует не забывать о правилах безопасности:
- нельзя использовать электрические приборы без защитного верхнего кожуха;
- проведение всех диагностических и ремонтных работ следует осуществлять на полностью обесточенном оборудовании;
- удаление скопившейся пыли и грязи безопаснее всего проводить при помощи воздушного потока, формируемого компрессором или баллоном с сжатым газом;
- очистку печатных плат необходимо производить с использованием нейтральных растворителей, нанесенных на специальную кисточку;
- длительное хранение электрических приборов нужно производить в сухих помещениях в полностью выключенном состоянии.
Большинство инверторных электроприборов поставляется в комплекте с сопроводительной документацией. В этих бумагах можно отыскать описание наиболее типичных неисправностей и методов ремонта. Поэтому, при возникновении неисправностей следует внимательно изучить документацию и лишь потом приступать к ремонтным работам.
Смесители и их устройство
Вентильные смесители пользовались популярностью предыдущие несколько десятилетий. Они отличаются надежностью и долговечностью. В продаже можно встретить продукцию, изготовленную из разных материалов: от дешевых сплавов на основе алюминия, до латуни и меди.
Эти смесители можно встретить в домах многих жителей. Такие устройства понятны в управлении, обладают высокими эстетическими качествами. В их конструкции нет таких сложных элементов, как картриджи. Также нет и батареек
В конструкции этого смесителя главную роль играет кран букса. К ней фиксируется вентиль, с помощью которого и осуществляется напор подаваемой воды. Для холодной и горячей воды есть по одной кран буксе с вентилями. Поэтому такие смесители называются двухвентильными.
Другие основные элементы смесителей этого типа:
- корпус;
- рукоятки;
- резиновые прокладки;
- излив;
- золотник;
- фиксирующая гайка и др.
Устанавливаться излив может на стену, с помощью стальных уголков, или с помощью эксцентриков к трубам, подводящим воду.
Рычажные смесители (монокомандные) более просты в использовании. Для регулировки силы напора воды и её температуры есть всего один элемент – рычаг.
Рычажные смесители более компактны, в сравнении с вентильными аналогами. Здесь мало резиновых прокладок, которые нужно регулярно менять. Но, за состоянием картриджа нужно следить
Поднятие рычага вверх увеличивает напор, а смена положения этого элемента влево или вправо меняет температуру, смешивая горячую и холодную воду в нужных пропорциях.
Состоит рычажный смеситель из следующих элементов:
- корпус;
- упряжь с металлической призмой;
- медные трубки для подвода воды;
- рассекатель;
- сливной клапан;
- картридж;
- излив;
- фиксирующая гайка.
Стоит отметить, что картридж может быть двух типов: шаровым и керамическим.
Термостатические смесители позволяют сэкономить время пользователей, отводимое на регулирование температуры и силы потока воды. Встроенный термостат с возможностью регулировки выходной температуры позволяют быстро выбрать нужный режим.
Он будет поддерживаться без изменений на протяжении всего времени пользования смесителем.
С каждым годом такие устройства становятся всё доступнее. С их помощью можно не только повысить уровень комфорта в своем жилье, но и сократить расход горячей воды
Для точного выставления нужной температуры воды предусмотрена точная шкала.
Основные элементы термостатического смесителя:
- термостат;
- патрон;
- корпус;
- излив;
- регулировочный винт.
Обжечься водой из такого смесителя невозможно ввиду наличия в устройстве защитного механизма.
Сенсорные смесители срабатывают от движений. Датчик срабатывает при фиксации перемещений возле излива или душевой лейки.
Такие смесители могут комплектоваться дополнительными устройствами. Например, термостатом, таймером включения, информационной панелью. Сенсорное оборудование станет отличным дополнением современных ванных комнат
Вода может подаваться порционно или до момента прекращения фиксации движений.
Основные элементы сенсорного смесителя:
- источник питания электронной части – батарейка или блок питания;
- датчики;
- корпус смесителя, излив, душевая лейка с шлангом;
- регулятор температуры;
- крышка отсека для батареи (если она предусмотрена в конструкции).
Примечательно, что в последние несколько лет всё чаще стали продаваться сенсорные смесители с инфракрасными датчиками.
Такие устройства срабатывают при фиксации источника тепла. Настройка оборудования осуществляется на производстве.
Подробный обзор смесителей для ванны с душем, советы по выбору и рейтинг лучших производителей представлены в этой статье.